Это последнее оборудование, в котором заполнитель, вышедший из сушилки и подвергнутый процессу просеивания, хранится перед поступлением в смеситель. Здесь он хранится в отдельных камерах в соответствии с его размерами и с помощью системы автоматизации подает в смеситель нужное количество нужного размера.

ПОСЛЕДНЯЯ ОСТАНОВКА ПЕРЕД СМЕШИВАНИЕМ
Заполнитель попадает в сито из холодного бункера в сушилку, из сушилки в сит и, наконец, в бункер для горячего заполнителя. Выражением «горячий заполнитель» объясняется, что заполнитель подвергается процессу сушки. После процесса сушки просеянный заполнитель классифицируют по размерам. Затем он хранится в бункере для горячих заполнителей, который имеет отдельную камеру для каждого размера.

Для предотвращения потери тепла внешняя поверхность силоса полностью покрыта изоляционным материалом из минеральной ваты. Изоляция также покрыта листом из нержавеющей стали. Таким образом сохраняется температура заполнителя, подаваемого в смеситель.