С недавно разработанной системой вакуумного дозирования ROBOCAST V компания Fill предлагает инновационный процесс литья для новых типов компонентов привода и сложных литых деталей и гарантирует максимальное качество литых деталей при одновременной экономии перерабатываемого материала.

ROBOCAST V используется для низкоокисного захвата, манипулирования и дозирования расплавленного алюминия. Для достижения постоянного качества литья решающими факторами являются стабильные и воспроизводимые параметры литья. С новой системой литья Fill гарантирует своим клиентам максимальное качество литья при одновременной экономии перерабатываемого материала.

С помощью ROBOCAST V форма заполняется расплавом динамически, при этом объем дозирования составляет от 0,5 до 2,5 кг/сек. В зависимости от требований к форме, скорость подачи может быть изменена и адаптирована в процессе дозирования. Процесс дозирования может быть параметрирован таким образом, чтобы после литья форма всегда была заполнена под ванной. После литья остатки расплава обрабатываются в атмосфере защитного газа, чтобы избежать образования оксидов в системе.

Программное обеспечение CYBERNETICS PRODUCE, интегрированное в систему литья, предлагает оптимальное решение для беспрепятственной записи и хранения соответствующих параметров процесса, необходимых для эффективного и надежного отслеживания компонентов.

Особенности
Гибкость и оптимизация времени цикла благодаря использованию промышленного робота
Манипулирование расплавом с низким содержанием окислов в атмосфере защитного газа
Манипулирование узлом с остатками расплава (с низким образованием оксидов)
Точное дозирование количества алюминия благодаря термостойкой конструкции и интеллектуальному управлению
Простое изменение положения робота с помощью главного блока управления ПЛК