Уникальное сочетание машины плазменной резки и робота

CombiCut поставляется со стандартным портальным столом для плазменной и/или кислородно-топливной резки. На портале по оси может быть установлен робот и/или сверлильный агрегат. Возможна любая комбинация плазменной, кислородно-топливной, сверлильной установки и робота для резки.

Заготовки CombiCut могут использоваться в различных отраслях промышленности, таких как сталелитейная, морская, судостроительная, машиностроение, краностроение, дорожное и водное строительство, специальные 3D-детали.

Программное обеспечение

Графическое программное обеспечение используется для подготовки производства и создания окончательной программы. Удобное программное обеспечение обеспечивает простоту и быстроту манипуляций

Начиная с данных 3D CAD, можно создать виртуальное представление среды робота. Траектории могут быть созданы (полу)автоматически или вручную на 3D-чертеже. После создания траектории составляется программа, которая будет отправлена роботу. Импорт 3D-чертежа и создание программы для робота происходит за минимальное время.

Управление высотой резака через напряжение дуги с помощью Sampeling.

Во время процесса резки блок THC измеряет напряжение дуги и регулирует двигатель оси Z для поддержания постоянного расстояния от листа для достижения оптимальных результатов резки. Традиционные автоматические системы управления высотой резака требуют от оператора периодической регулировки напряжения дуги для обеспечения надлежащей высоты реза.

Используя технологии компании HACO, контроллер плазменной резки измеряет напряжение дуги и автоматически регулирует напряжение дуги для обеспечения надлежащей высоты резака в течение всего срока службы расходных материалов, не требуя участия оператора.