Современное состояние ротационного формования: одна машина для одновременного производства изделий различной толщины или материала с разным временем цикла или многослойных.

Тележки перемещаются с одной стадии на другую без привязи, поэтому для каждой станции может быть определена различная продолжительность цикла, что позволяет создать оптимальную производственную смесь, увеличить объем производства и сохранить высокое качество.

-Конфигурация с 2,3 4 чередующимися тележками/руками-держателями стаканов;
-Стандартные европейские (PRM) и американские (CRM) компоненты;
-Автоматическое и независимое управление каждой тележкой/рукой;
-Высокоизолированная герметичная камера;
-Высокоэффективная вентиляция духовки для оптимизации циклов приготовления;
-Электронная модульная горелка;
-Прямые, угловые, С-образные держатели формы полностью взаимозаменяемы,
с 1, 2 или 3 воздушными каналами;
-Система быстрой балансировки пресс-форм;
-Прямые зубчатые передачи без использования цепей;
-Охлаждение с помощью высокопроизводительных вентиляторов;
-Интерфейс оператора с сенсорным экраном;
-Консоли по периметру для гибких движений рук;
-Защитные барьеры и ограждения в соответствии с действующими стандартами.

6 станций (4 рабочие станции и 2 станции ожидания)
-Приготовление и формовка продукта;
-Промежуточная фаза ожидания охлаждения;
-Охлаждение основной формы;
-Станция ожидания и открытия формы;
-Загрузка материала в формы;
-Станция ожидания или предварительного формования, для второго слоя или сэндвича.