Полное название： Линия по производству термопластов, армированных волокнами
Модель：LFT-D

Характеристика：

Для маленьких размеров: 630Т, 800Т, 1000Т

Для контактов среднего размера: 1500Т, 2000Т

Для больших размеров: 2500Т, 3000Т, 4000Т

Типы экструдеров: HPL40～HPL95; производительность: 200KG～2400Kg/h

1. Устранение перерабатывающих полуфабрикатов, снижение стоимости сырья

Сообщается, что технология LFT-D литья при производстве больших конструктивных деталей на 40% ~ 50% дешевле, чем GMT

Материалы, прессующие литьевые детали, и на 30% ~ 40% дешевле, чем литьевые детали для гранул LFT-G.

2. Более короткий период обработки, что повышает эффективность производства

Традиционное формование термопластичных композитов сначала перерабатывает базовую смолу и композит стекловолокна в листовой металл

гранулы или полуфабрикаты, а производственная линия LFT - D сокращает этап переработки полуфабрикатов,

и полимеру нужен только один процесс нагрева, который снижает влияние нагрева на свойства полимера.

3.Снижение количества брака

Переработка отходов в режиме онлайн и повторное использование ;

4. 100% переработка лома

Система восстановления отходов LFT-D измельчает отходы в гранулы и подает их в двухшнековый экструдер с помощью утяжелителя, максимальное количество отходов переработки может достигать 15% от производительности, и не оказывает плохого влияния на производительность

продукта. Это делается не только для того, чтобы добиться утилизации отходов, но и для того, чтобы обеспечить 100-процентное безвредное для окружающей среды производство;

5. Более гибкий дизайн продукта

Тип, длину, содержание волокна, а также состав и формулу смолы матрицы можно отрегулировать