Будучи первой четырехлазерной системой на рынке, SLM® 500 служит флагманской системой аддитивного производства для крупносерийного производства металлических добавок с целью обеспечения безопасности оператора и снижения общих эксплуатационных расходов. Аналогичным образом, интегрированный SLM® Build Processor и открытая программная архитектура обеспечивают свободу управления параметрами системы для оптимизации и удовлетворения строгих производственных потребностей. Оснащенный встроенной камерой 500 x 280 x 365 мм и конфигурируемый с двумя или четырьмя перекрывающимися лазерами мощностью от 800 до 2800 Ватт, SLM® 500 предлагает систему, специально разработанную для наилучшего удовлетворения ваших специфических требований металлургической 3D печати в промышленности. Четырехлазерная оптика может увеличить скорость построения на 90% по сравнению с двумя конфигурациями лазеров. Поток газа необходим для удаления сажи из технологической камеры, особенно при длительных сроках службы, а оптимизированный поток газа на всех системах позволяет получать сложные компоненты с высочайшей плотностью и качеством поверхности.

Запатентованная система транспортировки металлического порошка SLM® 500 с замкнутым контуром повышает безопасность оператора и устраняет необходимость в трудоемкой ручной заправке и обращении с порошком. Для дальнейшего сокращения дополнительного времени автоматическое просеивание порошка не мешает параллельно работающей сборке. Готовый цилиндр выводится из системы. Охлаждение и удаление излишков порошка происходит внутри станции снятия деталей (PRS), так что следующий процесс сборки может начаться немедленно. Для обеспечения прозрачности и прослеживаемости доступны комплексные модули мониторинга технологических процессов - лазерный мониторинг мощности и мониторинг пула расплавов.