Эти испытательные стенды разработаны для определения резонанса лопаток с высоким разрешением. Особенно влияние зажима лопастей было сведено к минимуму, чтобы гарантировать высокую повторяемость.

Преимущества и инновации
Автоматизированная испытательная система для определения собственных частот и демпфирования
Процедура испытаний в соответствии с внутренними стандартами компании
Экономия средств и времени за счет низких затрат на персонал
Масштабируемость для различных типов и размеров лопаток
Программно-управляемое зажатие компонентов с помощью гидравлики
Различные зажимные блоки в зависимости от размера лопатки
Возбуждение с помощью автоматического модального молотка
Отчетность одним щелчком мыши
База данных лезвий
Простая в использовании
Экспорт в Excel, ASCII или SAP
Измерение вибрации с помощью лазерного доплеровского виброметра, акселерометра или микрофона
Частотный диапазон до 100 кГц
Частотное разрешение < 1 Гц при 20 кГц
Проектно-ориентированная структура базы данных
База данных SQL для нескольких рабочих станций
Измерение вибрации с помощью лазерного доплеровского виброметра, акселерометра или микрофона

Применение и интеграция
Испытания компонентов газовых и паровых турбин
Испытания компонентов авиационных двигателей
Лопатки турбин, лопатки компрессоров
Компоненты из комбинированных материалов
восстановление лопаток
Контроль качества
Серийные испытания
Исследования и разработки
Обновление моделей
Экспериментальный модальный анализ