С 1950-х годов магниты из твердого феррита (керамики) широко применяются благодаря низкой стоимости, хорошим магнитным свойствам и отличной экологической стабильности. Для UMAG доступны как изотропные, так и анизотропные магниты из твердого феррита. Магнитная энергия анизотропных магнитов из твердого феррита выше, чем у изотропных магнитов из твердого феррита на 300%. В зависимости от материалов основы, существуют феррит бария и феррит стронция с более высокой коэрцитивной силой. Но в последние годы от бариевого феррита отказались по экологическим и медицинским причинам. После предварительной проверки сырье (в основном оксид железа, карбонат стронция) взвешивают, смешивают, предварительно спекают и измельчают до мелкого порошка с гексагональными кристаллами. Для изотропных магнитов предварительные материалы измельчаются до порошка, а затем прессуются. Для анизотропных магнитов существует две процедуры производства: сухой пресс и мокрый пресс. Во-первых, сырье сушат, а затем прессуют в магнитном поле. Во-вторых, сырье подвергается мокрому прессованию под воздействием магнитного поля, затем следует спекание, финишная очистка и намагничивание. Наконец, поверхность может быть обработана, маркирована, намагничена или покрыта в соответствии с требованиями заказчика.