Передача расплавленной стали без шлака имеет решающее значение для получения прибыли или убытков при производстве высококачественных сталей. Независимо от того, идет ли речь о печах, ковшах или распределителях: Большое количество шлака никогда не должно передаваться в следующую емкость.

Электромагнитный шлакоуловитель ESD, расположенный на дне ковша, подает сигнал тревоги, как только шлак проходит через него, и посылает сигнал для автоматического закрытия шиберной заслонки.

Разработанное с учетом 30-летнего опыта, основанного на 300 системах обнаружения шлака с 3600 установленными ковшами, новое поколение AMEPA Slag Detection с ESD 300 и ESD 400 снова устанавливает новый стандарт для отрасли.

Высокая чистота стали даже в переходных зонах
Сокращение количества переносимого шлака до 90%
Увеличение выхода годного на 1,0%
До 50% более длинные последовательности
До 60% меньше засорения SEN
Увеличение срока службы огнеупора

Преимущества
Цифровая передача и оценка измеренных сигналов дополнительно повышает чувствительность и надежность обнаружения шлака.

Использование удаленного доступа для технического обслуживания означает, что экспертные знания AMEPA могут быть быстро предоставлены.

Обнаружение начала разливки значительно повышает безопасность процесса при работе с манипуляторами труб ковша.

ESD обеспечивает интерфейсы для всех обычных промышленных стандартов связи.

Анализ данных на основе правил позволяет оптимизировать производственные процессы и повысить эксплуатационную готовность оборудования.

Теперь пользователи могут выбирать между режимом работы систем обнаружения шлака, оптимизирующим выход продукции, и режимом, оптимизирующим качество.

Настраиваемые отчеты могут быть автоматически отправлены группам пользователей.