Существует множество преимуществ ультразвукового контроля оборудования, дефекты прядильной машины создают слышимый звуковой диапазон и часто проверяются на наличие вибраций в низкочастотном спектре. Существуют также дефекты, которые вызывают характерные слышимые волны с широким диапазоном высоких частот, например, воздействие на подшипники и редукторы, трение или трение для смазки и кавитация насосов. Одним из наиболее весомых преимуществ ультразвука, в сочетании с измерением вибрации, является контроль коррозии подшипников и редуктора, которая может быть легко скрыта при низкочастотном измерении. Кроме того, полезность ультразвуковых резонансных детекторов может выступать в качестве механического усилителя высоких частот, а SDT270 имеет отличное соотношение сигнал-шум, что позволяет ощущать слабые отклонения от фоновых колебаний. В результате ультразвуковая механика представляет собой очень избирательный процесс, означающий на начальном этапе наличие дефектов на фоне низкочастотных ошибок, а также отличную эффективность при низкоскоростном контроле за прибором.