Основная идея, лежащая в основе разработки контактного датчика RS2N Needle, заключается в измерении ультразвука структурных костей в промышленных условиях. Это датчик общего назначения для мониторинга машин. Он позволяет проводить измерения довольно быстро и может быть сравним с чем-то похожим на "супер-стетоскоп", который предназначен для мониторинга здоровья машины, отслеживая, что происходит внутри аппарата с движущимися частями.

Игольчатый контактный датчик RS2N можно использовать для обнаружения и локализации дефектов подшипников, проблем с зубчатым зацеплением, кавитации насосов, неисправностей конденсатоотводчиков, утечек в гидравлике, проверки клапанов и поршневых компрессоров, а также для отслеживания тенденций смазки вращающегося оборудования. Ультразвуковые сигналы контролируют детали машин и подшипники посредством акустической вибрации. Это помогает в акустическом контроле смазки подшипников и проверке гидравлической системы. Дефекты вращающихся машин производят широкий звуковой спектр, и их обычно контролируют с помощью вибрации низкой частоты. Однако некоторые специфические дефекты производят акустические волны с богатым содержанием на высоких частотах. Испытание паровых кранов, испытание клапанов и обнаружение кавитации насоса - все это с помощью ультразвуковых сигналов.

Датчик выпускается в трех вариантах длины и помогает слышать и собирать данные при контроле подшипников и оборудования на вашем предприятии.